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阴极电泳漆膜异常附着问题的及其防治

发布时间:2016-03-29     阅读:1539

阴极丙烯酸电泳漆膜的形成是一个比较复杂的电化学过程,电泳漆膜的质量受到各种因素的影响,如涂装线的设计水平、安装质量、设备的完善、涂料品种及其质量,最主要的还是投产之后的数据化精益管理等等,在此之外,工艺管理也是一个不可忽视的环节,因为每个环节都决定着出品的品质。
一般来说,电泳工艺管理人员需具备一定的文化技术素质和相应的业务知识,不然,就无法了解掌握电泳涂料和槽液的特性及运行规律,以及设备的运转原理,从而娴熟地应用和控制,以及时发现、解决问题,以保障电泳生产的顺利进行,提高产品的质量,获取相应的经济和社会效益。今天霖辉浅谈下普遍电泳管理人员在阴极电泳漆出现的异常附着问题:
产生原因:
被涂物表面导电不均匀,致使局部电流密度过大。
  *   磷化膜污染(指印、斑印、酸洗渣子)。
  *   被涂物表面污染(有黄锈、清洗剂、焊药等)
  *   前处理工艺异常:脱脂不良、水洗不充分、有脱脂液和磷化液残留;磷化膜有发蓝、黄锈斑,由此产生的异常附着称为前处理异常附着。
(2)槽内杂质离子污染,电导过大,槽液中有机溶剂含量过高,灰分太低。
(3)泳涂电压过高,槽液温度高,造成漆膜破坏。
防治方法:
严格控制被涂物(白件)表面的质量,应无锈迹、焊药等。严格控制前处理各道工序,改进前处理工艺,确保脱脂良好,磷化膜均匀,水洗充分,应无黄锈、蓝色斑。
严格控制槽液中杂质离子含量,防止杂质离子混入。排放超滤液,加去离子水来控制杂质离子和有机溶剂含量,如果灰分过低,则补加色浆。
泳涂电压不能超过工艺规定,尤其要控制被涂物入槽初期电压,降低槽液温度,采用较为缓和的电泳涂装条件,避免极间距太短。