漆膜气泡是电泳涂装产线较为常见的问题,为了让大家预防或解决生产中出现漆膜气泡这个问题,霖辉小编就来着重为大家分析下电泳涂装气泡的问题起因和综合解决方法。 槽液温度把控一般来说,电泳槽液的温度范围应控制在26~32℃之间,由于季节气候变化容易致使产线运作时电泳槽漆液温度过低,当槽液温度低于15℃时,湿涂膜的粘度会增大,被涂物表面的气泡不易排出。 解决方法:可以通过在电泳槽的主循环系统中安装板式...
在电泳涂装生产中,电泳槽液状况是否正常,是保障电泳漆膜品质的核心要素,除了要保证槽液参数正常外,液面流速、泡沫状况等是否正常也是很关键的因素。其中,泡沫的异常堆积,容易导致大批量产品不合格,甚至不能生产。而电泳涂装大生产过程中,难免会因为这样那样的管理偏差或设备故障而致异常发生,进而影响涂装质量。不过出现问题不可怕,关键是我们懂得判断分析、及时采取针对性措施,以尽快恢复正常生产。 首先我们讲...
在装饰性电泳涂装生产中,丙烯酸电泳槽液状况是否正常,是保障电泳漆膜品质的核心要素,除了要保证槽液参数正常外,液面流速、泡沫状况等是否正常也是很关键的因素。其中,泡沫的异常堆积,容易导致大批量产品不合格,甚至不能生产。而电泳涂装大生产过程中,难免会因为这样那样的管理偏差或设备故障而致异常发生,进而影响涂装质量。不过出现问题不可怕,关键是我们懂得判断分析、及时采取针对性措施,以尽快恢复正常生产。...
电泳工艺,对工件表面清洁度的要求较高,如果前处理没做好,势必影响被涂工件的成膜品质,从而造成材料浪费,所以电泳生产中前处理工序是非常重要的。而超声波清洗是电泳涂装产线前处理一道重要的工序,主要是为进行电泳涂装时,对表面进行预处理。 超声波清洗工序主要由超声波系统、加热与温度控制系统以及清洗槽组成。其中超声波系统包括换能器、超声波发生器两个部分,换能器是清洗设备中的核心部件,能够将电功率转化为...
经常听到一些朋友反映,在使用电泳漆挂具的途中,其电泳产品出现较大的印痕,即我们所说的挂具印。其实归根原因是没做好挂具的设计和维护。毕竟电泳挂具是每一条电泳涂装线最基本的器具之一,对于各大电泳加工厂而言,想要确保电泳涂装品质和生产效率,那么对电泳挂具的设计制造与维护就需要多加注意。那么在涂装生产过程中要如何避免出现较大的挂具印呢?小霖整理了一下资料进行说明。如挂具的设计方式。有些厂家的挂钩是圆...
丙烯酸电泳涂装生产时,因为涂料成分与溶剂的不同,也会产生一定量的废气。一般来说,丙烯酸电泳涂装生产的排放物来源由两部分组成:其一是由涂料进入烘道烘烤发生化学交联产生的废气;其二是由后冲洗、前处理、阳极液及超滤循环等工序产生的废水。随着生产的进行,这些排放物会不断地产生。而对于含有有机挥发物的废气,一般采取燃烧或催化燃烧吸附等方式进行处理。且让小霖对这几种方式进行一下说明,希望对大家有所帮助。...
漆膜固化后表面呈现光泽不匀或漆面粗糙,且漆膜平面和立面有明显外观差异,这种现象称为“L”效果不良,也就是我们说的漆膜阴阳面问题。一般问题较轻时表现为漆面光泽不好或失光,漆膜外观不丰满;问题较严重时表现为手感不好(用手摸有粗糙的感觉,漆膜不细腻),那么出现这类问题的原因是什么呢?该如何解决呢? 从最为常见的案例来说,丙烯酸漆膜出现阴阳面主要与色浆和槽液搅拌系统不良有关。如色浆补加量过大,就容易...
电镀仿金层如果没有涂覆有机膜,在空气中就极易氧化变色。因此,一般在其表面都要经过一道工序——涂覆保护膜,使镀层与空气隔绝开。但是做这一道工序时,如果操作不当或没按照实际需求来,涂覆保护膜就很容易出现变色问题。 如上图,近期有客户做仿金工艺时,涂膜出现变色。后面通过现场条件分析,发现其工件主要原因是前处理钝化没做好——即前处理只做了化学钝化,没有做电解保护这一道工序,导致钝化层过薄,加上工件泳...
东莞霖辉告诉你怎么控制电泳槽液的温度?在电泳涂装的过程中,有的时候会由于电泳漕里的电泳漆温度太低而导致无法进行涂装工作。因此,若是想要正常进行涂装工作,就必须要对电泳漕里的电泳漆进行加热到合适的温度后才可以正常使用。下面泓和顺电泳漆厂家教你怎么加热电泳漕里的电泳漆吧。电泳漆槽液的加热方式:靠前种方式:通过电泳槽循环系统装置的冷热交换机进行控制,此为较常见的常规方式。采用冷热交换机,通过热交换...
我们所说的桔皮现象是指,当光线聚焦在高光泽涂膜表面时,可以看到光亮区和非光亮区的反差,当漆膜表面出现 0.1-10mm大小的波纹结构,就会出现大小凹凸不平的亮/暗的波纹,这种类似桔子皮表面的波纹俗称为漆膜桔皮。那出现桔皮现象应该如何解决呢?快来跟霖辉小编看看电泳产线常见的桔皮现象问题以及解决方法吧! 电泳涂装桔皮产生的原因以及解决办法基材原因:在装饰性涂装领域,电泳对基材的要求高,如果基材表...
对于一些形状复杂的五金配件或一些金属工件在加工成型时会形成各种各样的棱边和尖角,有些商家进行电泳涂装生产时,发现涂料电泳固化前,边角包裹性较好,但固化时,经高温烘烤,树脂黏度降低,因表面张力作用,边缘部位的涂料向中间进行收缩,边缘尖锐部位的膜厚降低,边角部位露底,边角覆盖性变差。近期我们就遇到相关客户做哑黑电泳工艺时就遇到涂膜缩边的问题,针对这个问题,我们来做一下简要分析: 首先,客户的底材...
在电泳涂装大生产中,总难免会出现些异常问题。比如说:有时候会出现漆膜膜厚不足的情况产生,严重时甚至透底。膜厚太薄,即电泳涂装后工件的干漆膜厚度不够,低于技术指标要求。常见原因分析一般如下:1、槽液温度太低,这种情况常发生在冬季。 2、电泳电压选择不当,电压偏低。 3、链速过快,电泳时间短。    4、槽液中的有机溶剂含量偏低。 5、挂具导电不良。 6、阳极板严重腐蚀,面积减小。 7、槽液的p...
在现代生产中,许多高档产品(如香水盖、化妆品盒、酒瓶盖、开瓶器、铭牌、工艺品等)深受年轻人的喜欢,为了满足消费者追求高大上的需求,这些高档产品要求电银后再做透明电泳,性能要求颇高 (如过盐雾,人工汗,香水、耐硝酸、硫化钾等许多测试),因此除了对漆本身的品质要求高以外,同时也对电银的工艺流程做出了相应的规范。经过东莞霖辉技术部多次实践证明,现已完全能够达到客户要求,其中操作流程重点如下:①、 ...
电泳液成分中一般都会存在一些表面活性剂。如电泳后清洗用的新鲜超滤(UF)液和循环的UF液均含有机物,新鲜UF液中含低分子原漆树脂(含量约为0.3%以下),循环UF放中含槽液(固体分约0.5%~1%)。当空气进入这些清洗液时产生泡沫,在喷洗场合严重时泡沫能溢出槽,影响清洗效果。 在喷射清洗的场合,由于喷嘴出口喷射压力高和流速过快,喷射作用使外部环境空气被吸卷入,再加上流入相中的落差大,是形成泡...
丙烯酸电泳漆涂膜上留有漆液向下流淌痕迹的现象,严重时甚至形成下方边缘很厚的不均匀漆膜,这种现象称之流痕。电泳涂装过程中,因为种种原因,电泳漆涂膜有时会出现流痕或者是二次流痕的现象出现。当出现此现象时,我们必须要分析其产生原因,然后根据原因,针对性地进行问题解决。 客户案例:如图所示    原因分析:我们通过客户的现场情况以及问题工件分析,发现其产品出现流痕的主要原因是其电泳漆液固体份太高,水...
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易洁电泳工艺
易洁电泳工艺
霖辉易洁电泳工艺介绍涂料体系:属于有“易洁”特殊效果的装饰性面漆。应用类型:适用锌合金、铝及铝合金、铜、不锈钢、钛合金、镀镍或镀铬件等表面处理。主要阈值:附着力/ASTM最高可达到5B标准(需根据底材来区分)适用行业:适合卫浴五金以及有相关涂装需要的行业。应用优势:在生产应用方面,电泳是过水槽式沉浸式涂装,与其他喷涂应用相比,人工成本低,生产效率高,可实现自动化生产,而且膜厚易控,一道电泳工序便可泳上完好的漆膜。在方法使用方面,行业资深技术工程师进行实际操作,可根据不同企业的实际情况,制定相应的技术解决方案,确保方案能切实符合生产线上的产能需求,帮企业规避风险。工艺特点:“易洁”是利用了荷叶超疏水原理,通过改变水的表面张力,使漆膜表面对油污、水垢产生排斥,让污垢在涂层上无粘结力,从而达到疏水、疏油、耐指纹的效果。易洁涂膜耐候性好、耐溶剂、耐碱、耐硝酸、耐磨(RCA:80圈以上)、硬度和光亮度俱佳、稳定性好、维护简单、不含重金属,属于环保水性涂料,适合有相关需求的企业。
耐指纹电泳工艺
耐指纹电泳工艺
霖辉耐指纹电泳工艺介绍涂料体系:以丙烯酸涂料为主,属于有“耐指纹”特殊效果的装饰性面漆。应用类型:适用锌及锌合金、铝及铝合金、铜及铜合金、不锈钢、钛合金、镀镍或镀铬件等基材表面处理等。(具体需根据技术种类以及外观效果区分)主要阈值:附着力/ASTM最高可达到5B标准(需根据底材来区分)适用行业:适合卫浴五金、门锁五金以及有相关涂装需要的行业。应用优势:在生产应用方面,电泳是过水槽式沉浸式涂装,与其他喷涂应用相比,人工成本低,生产效率高,可实现自动化生产,而且膜厚易控,一道电泳工序便可泳上完好的漆膜。在方法使用方面,行业资深技术工程师进行实际操作,可根据不同企业的实际情况,制定相应的技术解决方案,确保方案能切实符合生产线上的产能需求,帮企业规避风险。工艺特点:● 目前能实现耐指纹技术的方式有两类,一类可以做砂面,通过减少人体与漆膜整体接触面,从而达到耐指纹效果,此漆膜特点是不粘腻,自带砂感,触摸表面不易留痕。● 第二类是易洁纳米耐指纹技术,漆膜表面呈雾面哑光效果,通过特殊处理,可以使漆膜表面产生荷叶超疏水效应,从而实现耐脏、耐指纹的功能。
抗菌电泳工艺
抗菌电泳工艺
霖辉抗菌电泳工艺介绍涂料体系:以丙烯酸涂料为主。应用类型:适用锌及锌合金、铝及铝合金、铜及铜合金、不锈钢、钛合金等基材表面处理等。主要阈值:附着力/ASTM最高可达到5B标准(需根据底材来区分)适用行业:适合卫浴五金、锁具五金以及有相关抗菌涂装需要的行业。应用优势:在生产应用方面,电泳是过水槽式沉浸式涂装,与其他喷涂应用相比,人工成本低,生产效率高,可实现自动化生产,而且膜厚易控,一道电泳工序便可泳上完好的漆膜。在方法使用方面,行业资深技术工程师进行实际操作,可根据不同企业的实际情况,制定相应的技术解决方案,确保方案能切实符合生产线上的产能需求,帮企业规避风险。工艺特点:● 霖辉抗菌涂装体系有三类,一类为有机抗菌体系,这类抗菌体系制成的抗菌涂料的优点是杀菌速度快,能力强,加工方便,颜色稳定好,不过耐热性相对较差。● 第二类是无机抗菌体系,主要是通过利用铜、锌等金属离子的抗菌能力,通过缓释作用达到长效抑菌的目的,这类制成的抗菌涂料的优点是耐热性好,安全性高,有效抗菌期长,但见效速度相对慢。● 第三类是复合抗菌体系,复合抗菌剂就是通过以上两类抗菌体系的不同组合得到的一类高性能抗菌剂的统称,可以广谱抑菌,长效抗菌,安全无毒,颜色稳定性好。以上三类抗菌工艺均具有广谱抑菌等特点(主要可抑制大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、霉菌等),金属涂覆膜抗菌率均可达到99%以上,符合国标GB/T21866-2008工业检测标准,主要根据企业需求来匹配方案。
高抗压绝缘涂层
高抗压绝缘涂层
霖辉抗高压电泳工艺介绍涂料体系:以丙烯酸涂料为主。应用类型:适用锌及锌合金、铝及铝合金、铜及铜合金、不锈钢、钛合金等基材表面处理等。主要阈值:附着力/ASTM最高可达到5B标准(需根据底材来区分)适用行业:适合电子元件、新能源电池外壳以及有相关抗高压涂装需要的行业。应用优势:在生产应用方面,电泳是过水槽式沉浸式涂装,与其他喷涂应用相比,人工成本低,生产效率高,可实现自动化生产,而且膜厚易控,一道电泳工序便可泳上完好的漆膜。在方法使用方面,行业资深技术工程师进行实际操作,可根据不同企业的实际情况,制定相应的技术解决方案,确保方案能切实符合生产线上的产能需求,帮企业规避风险。工艺特点:✓抗直流电压可达2500-3000v✓具有良好的导热、散热、耐潮等特性✓ 涂膜外观平整、细滑,流平效果好✓ 属于水性环保涂料,不含重金属污染✓ 涂料利用率可达95%以上
超低反射涂层
超低反射涂层
霖辉低反射率电泳工艺介绍涂料体系:以丙烯酸涂料为主。应用类型:适用锌及锌合金、铝及铝合金、铜及铜合金、不锈钢、钛合金等基材表面处理等。主要阈值:附着力/ASTM最高可达到5B标准(需根据底材来区分)适用行业:传感器、3C数码、光学产品以及有相关涂装需要的行业。应用优势:在生产应用方面,电泳是过水槽式沉浸式涂装,与其他喷涂应用相比,人工成本低,生产效率高,可实现自动化生产,而且膜厚易控,一道电泳工序便可泳上完好的漆膜。在方法使用方面,行业资深技术工程师进行实际操作,可根据不同企业的实际情况,制定相应的技术解决方案,确保方案能切实符合生产线上的产能需求,帮企业规避风险。工艺特点:✓ 全反射率可以达到4%以下✓ 免喷砂、外观平整,流平效果好✓ 操作易控,可实现量产✓ 属于水性环保涂料,不含重金属污染✓ 涂料利用率可达95%以上