1、原理方面喷塑:将塑料粉末通过高压静电设备充电,在电场的作用下,将涂料喷涂到工件的表面,粉末会被均匀地吸附在工件表面,形成粉状的涂层;而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化,塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层;牢牢附着在工件表面。电泳漆:将具有导电性的被涂物浸在装满水稀释的浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极(或阴极),在槽中另设置与其对应的阴极(或阳极),在两极间接通直流电一段时间后...
经常听到一些朋友反映,在使用电泳漆挂具的途中,其电泳产品出现较大的印痕,即我们所说的挂具印。其实归根原因是没做好挂具的设计和维护。毕竟电泳挂具是每一条电泳涂装线最基本的器具之一,对于各大电泳加工厂而言,想要确保电泳涂装品质和生产效率,那么对电泳挂具的设计制造与维护就需要多加注意。那么在涂装生产过程中要如何避免出现较大的挂具印呢?小霖整理了一下资料进行说明。如挂具的设计方式。有些厂家的挂钩是圆...
在电泳涂装生产中,电泳槽液状况是否正常,是保障电泳漆膜品质的核心要素,除了要保证槽液参数正常外,液面流速、泡沫状况等是否正常也是很关键的因素。其中,泡沫的异常堆积,容易导致大批量产品不合格,甚至不能生产。而电泳涂装大生产过程中,难免会因为这样那样的管理偏差或设备故障而致异常发生,进而影响涂装质量。不过出现问题不可怕,关键是我们懂得判断分析、及时采取针对性措施,以尽快恢复正常生产。 首先我们讲...
烘干(固化)是电泳涂装最后一道工序,无论是阳极电泳漆还是阴极电泳漆,成膜固化烘干工序都是必不可少的。不过这也衍生了一些问题,如下:1、缩短漆膜固化时间,对漆膜品质会有影响吗?2、电泳漆膜固化温度调高一点或者低一点应该没关系吧?3、为什么把炉温控制到规定温度还会出现漆膜未固化完全的问题?......对于**个问题:假设这个工艺固化温度是120℃,固化时间是40分钟,而如果为了赶货,把时间缩短成...
前言漆膜抵抗阳光、空气、水(酸雨)、微生物等环境破坏作用而保持原性能的能力,称为漆膜的耐候性。由于电泳漆膜与塑料等高分子材料一样,在使用过程中随着时间的推移,不可避免地会受到内在因素及外部环境因素的相互作用而出现变色,失光,粉化,开裂,生锈,剥落,斑点,沾污等一些不可逆的破坏现象。因此对涂料的质量而言,除了应考察其外观、物理、化学、机械性能外,更为重要的应考察它的使用寿命,即漆膜本身的耐久、...
天气持续高温不仅人容易中暑电泳槽液也是一样的如果车间温度过高会直接影响电泳涂装的效果那么在高温天气下丙烯酸电泳产线要如何维护运行呢?来跟小霖看下吧! 在电泳涂装过程中,电泳槽液的温度应控制在一定的范围内,如最常规范围在28-32℃。由于产线机械通电运转,部分电能会转换成热能,以致于槽液温度会随着持续生产升高,再加上季节气温的变化,如高温天气,也会导致槽液温度升高,而槽液温度过高,槽液中助溶剂...
珍珠铬是一种经过特殊表面处理得到的一种颜色,一般来说,要得到珍珠铬的外观一般需要电镀打底,即电镀光镍+电镀珍珠镍+电镀铬。虽说电镀珍珠铬工艺可以给我们工业上的金属表面处理带来很多好处,但是此工艺却不一定符合所有客户的需求。如铬是一种银白色金属,常见的铬化合物质是三价铬和六价铬。六价铬为吞入性、吸入性极毒物,皮肤接触可能导致敏感,吸入可能致癌,且对环境有持久的危险性。如欧盟、美国等地区,六价铬...
大家都知道,一条丙烯酸涂装生产线,槽液会由于工件带出的损耗、消耗及槽液的挥发而发生变化,所以需要定时补加新料。但丙烯酸电泳涂装补加新漆是需要一定的技术性含量要求的,不正确的补漆方式,可能会造成异常现象,如堵塞滤袋、产品颗粒、气泡露底……等。那么丙烯酸电泳槽内要如何补料呢?小霖整理了一些资料进行说明。1、原漆的补加:一定要按照工艺规定的比例,例如重量比色浆:乳液=1:6的比例,将两种组份的丙烯...
磷化和钝化都属于金属涂装前处理工序,我们一般需要根据所处理工件材质的不同,来选择不同的处理方式,不过这也引起了很多朋友的疑问,如什么情况下需要钝化处理,什么情况下需要磷化处理等疑问,为了帮大家更好区分磷化和钝化工序,小霖整理了一些资料进行说明。 电泳前处理 · 磷化磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化是常用的前处理技术,一方面,磷化可以...
除油(脱脂),是电泳涂装工序中不可缺少的工序。主要指带有冲压油、轧制油、防锈油及有少许污垢的工件的表面,这些油污如果不处理干净,就容易影响电泳涂膜的质量,例如出现花斑、凹陷等异常现象。 不过除油的种类很多,我们从除油剂的PH值(酸碱度)来看,主要分为三大类:即酸性、碱性、中性除油。那么这三种除油方式各有什么区别呢?小霖整理了一些资料进行说明。 酸性除油剂pH值小于5的,可以视为酸性除油剂。通...
如今的丙烯酸电泳涂料属于环保涂料,减少了有机溶剂的使用,不含重金属污染,再加上一般的槽液温度控制在26~32°C,很容易为细菌的繁殖提供理想的生长环境,因此丙烯酸电泳漆杀菌是很有必要的。因为当细菌进入电泳漆槽液中,电泳涂料水溶性的中和酸成分会被细菌作为营养物质吞噬,电泳槽的 pH 会持续升高,电导率急速下降,容易导致涂料稳定性降低而絮凝产生沉渣,阳极液水箱容易出现絮凝物,堵塞主循环和超滤循环...
丙烯酸电泳涂装生产时,因为涂料成分与溶剂的不同,也会产生一定量的废气。一般来说,丙烯酸电泳涂装生产的排放物来源由两部分组成:其一是由涂料进入烘道烘烤发生化学交联产生的废气;其二是由后冲洗、前处理、阳极液及超滤循环等工序产生的废水。随着生产的进行,这些排放物会不断地产生。而对于含有有机挥发物的废气,一般采取燃烧或催化燃烧吸附等方式进行处理。且让小霖对这几种方式进行一下说明,希望对大家有所帮助。...
槽液的稳定性是指糟液能否在规定的工艺条件下,槽液不变质,不异常沉淀,泳涂出的涂膜性能能达到出货标准。 槽液不稳定的表现:● 原漆自身沉淀导致生产无法进行,或是在电泳槽内加入了带有沉淀的电泳漆而致电泳品质颗粒异常!● 电泳槽液生产一段时间后,出现沉淀量大,致电泳涂膜颗粒异常,持续产生且难以解决!● 批量生产时槽液稳定性不好,致客户电泳漆膜品质时好时坏!...... 怎么判断槽液是否使用稳定呢...
大家应该都知道,在电泳涂装过程中,时间、温度、电压、固体份是较核心的四个要素,如果这个四个方面参数控制不好的话,会直接影响到电泳上漆成败、优劣!特别是电压,这个生产中的调控变动较多、可立即变化、影响电泳涂装效果较直接的因素!电压高,沉积速度快,但若过高则易使漆膜变的粗糙,形成桔皮,严重时甚至产生击穿异常;电压低,沉积速度慢,漆膜簿,过低时则甚至泳不上漆!因此,一个合适的电泳电压对于电泳涂装...
膜厚仪是测量覆膜膜厚的一种工具。但即使是相同的涂层测厚仪,不同的人或对不同种类、状态基材上的相同涂层测量出来的数据也可能会存在较大差别,这是因为测量人员因素、测量漆膜的基体材质、厚度、表面状况以及测量位置等造成的。因此,在使用测厚仪检测涂层厚度时,不仅操作方法要正确,还必须针对具体基材进行调整。 首先我们来看看手持式膜厚仪的使用方法,具体如下: 注意事项:●   金属基体材质不同金属基体材料...
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易洁电泳工艺
易洁电泳工艺
霖辉易洁电泳工艺介绍涂料体系:属于有“易洁”特殊效果的装饰性面漆。应用类型:适用锌合金、铝及铝合金、铜、不锈钢、钛合金、镀镍或镀铬件等表面处理。主要阈值:附着力/ASTM最高可达到5B标准(需根据底材来区分)适用行业:适合卫浴五金以及有相关涂装需要的行业。应用优势:在生产应用方面,电泳是过水槽式沉浸式涂装,与其他喷涂应用相比,人工成本低,生产效率高,可实现自动化生产,而且膜厚易控,一道电泳工序便可泳上完好的漆膜。在方法使用方面,行业资深技术工程师进行实际操作,可根据不同企业的实际情况,制定相应的技术解决方案,确保方案能切实符合生产线上的产能需求,帮企业规避风险。工艺特点:“易洁”是利用了荷叶超疏水原理,通过改变水的表面张力,使漆膜表面对油污、水垢产生排斥,让污垢在涂层上无粘结力,从而达到疏水、疏油、耐指纹的效果。易洁涂膜耐候性好、耐溶剂、耐碱、耐硝酸、耐磨(RCA:80圈以上)、硬度和光亮度俱佳、稳定性好、维护简单、不含重金属,属于环保水性涂料,适合有相关需求的企业。
耐指纹电泳工艺
耐指纹电泳工艺
霖辉耐指纹电泳工艺介绍涂料体系:以丙烯酸涂料为主,属于有“耐指纹”特殊效果的装饰性面漆。应用类型:适用锌及锌合金、铝及铝合金、铜及铜合金、不锈钢、钛合金、镀镍或镀铬件等基材表面处理等。(具体需根据技术种类以及外观效果区分)主要阈值:附着力/ASTM最高可达到5B标准(需根据底材来区分)适用行业:适合卫浴五金、门锁五金以及有相关涂装需要的行业。应用优势:在生产应用方面,电泳是过水槽式沉浸式涂装,与其他喷涂应用相比,人工成本低,生产效率高,可实现自动化生产,而且膜厚易控,一道电泳工序便可泳上完好的漆膜。在方法使用方面,行业资深技术工程师进行实际操作,可根据不同企业的实际情况,制定相应的技术解决方案,确保方案能切实符合生产线上的产能需求,帮企业规避风险。工艺特点:● 目前能实现耐指纹技术的方式有两类,一类可以做砂面,通过减少人体与漆膜整体接触面,从而达到耐指纹效果,此漆膜特点是不粘腻,自带砂感,触摸表面不易留痕。● 第二类是易洁纳米耐指纹技术,漆膜表面呈雾面哑光效果,通过特殊处理,可以使漆膜表面产生荷叶超疏水效应,从而实现耐脏、耐指纹的功能。
抗菌电泳工艺
抗菌电泳工艺
霖辉抗菌电泳工艺介绍涂料体系:以丙烯酸涂料为主。应用类型:适用锌及锌合金、铝及铝合金、铜及铜合金、不锈钢、钛合金等基材表面处理等。主要阈值:附着力/ASTM最高可达到5B标准(需根据底材来区分)适用行业:适合卫浴五金、锁具五金以及有相关抗菌涂装需要的行业。应用优势:在生产应用方面,电泳是过水槽式沉浸式涂装,与其他喷涂应用相比,人工成本低,生产效率高,可实现自动化生产,而且膜厚易控,一道电泳工序便可泳上完好的漆膜。在方法使用方面,行业资深技术工程师进行实际操作,可根据不同企业的实际情况,制定相应的技术解决方案,确保方案能切实符合生产线上的产能需求,帮企业规避风险。工艺特点:● 霖辉抗菌涂装体系有三类,一类为有机抗菌体系,这类抗菌体系制成的抗菌涂料的优点是杀菌速度快,能力强,加工方便,颜色稳定好,不过耐热性相对较差。● 第二类是无机抗菌体系,主要是通过利用铜、锌等金属离子的抗菌能力,通过缓释作用达到长效抑菌的目的,这类制成的抗菌涂料的优点是耐热性好,安全性高,有效抗菌期长,但见效速度相对慢。● 第三类是复合抗菌体系,复合抗菌剂就是通过以上两类抗菌体系的不同组合得到的一类高性能抗菌剂的统称,可以广谱抑菌,长效抗菌,安全无毒,颜色稳定性好。以上三类抗菌工艺均具有广谱抑菌等特点(主要可抑制大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、霉菌等),金属涂覆膜抗菌率均可达到99%以上,符合国标GB/T21866-2008工业检测标准,主要根据企业需求来匹配方案。
高抗压绝缘涂层
高抗压绝缘涂层
霖辉抗高压电泳工艺介绍涂料体系:以丙烯酸涂料为主。应用类型:适用锌及锌合金、铝及铝合金、铜及铜合金、不锈钢、钛合金等基材表面处理等。主要阈值:附着力/ASTM最高可达到5B标准(需根据底材来区分)适用行业:适合电子元件、新能源电池外壳以及有相关抗高压涂装需要的行业。应用优势:在生产应用方面,电泳是过水槽式沉浸式涂装,与其他喷涂应用相比,人工成本低,生产效率高,可实现自动化生产,而且膜厚易控,一道电泳工序便可泳上完好的漆膜。在方法使用方面,行业资深技术工程师进行实际操作,可根据不同企业的实际情况,制定相应的技术解决方案,确保方案能切实符合生产线上的产能需求,帮企业规避风险。工艺特点:✓抗直流电压可达2500-3000v✓具有良好的导热、散热、耐潮等特性✓ 涂膜外观平整、细滑,流平效果好✓ 属于水性环保涂料,不含重金属污染✓ 涂料利用率可达95%以上
超低反射涂层
超低反射涂层
霖辉低反射率电泳工艺介绍涂料体系:以丙烯酸涂料为主。应用类型:适用锌及锌合金、铝及铝合金、铜及铜合金、不锈钢、钛合金等基材表面处理等。主要阈值:附着力/ASTM最高可达到5B标准(需根据底材来区分)适用行业:传感器、3C数码、光学产品以及有相关涂装需要的行业。应用优势:在生产应用方面,电泳是过水槽式沉浸式涂装,与其他喷涂应用相比,人工成本低,生产效率高,可实现自动化生产,而且膜厚易控,一道电泳工序便可泳上完好的漆膜。在方法使用方面,行业资深技术工程师进行实际操作,可根据不同企业的实际情况,制定相应的技术解决方案,确保方案能切实符合生产线上的产能需求,帮企业规避风险。工艺特点:✓ 全反射率可以达到4%以下✓ 免喷砂、外观平整,流平效果好✓ 操作易控,可实现量产✓ 属于水性环保涂料,不含重金属污染✓ 涂料利用率可达95%以上