适合电子雾化器行业长期发展的表面处理工艺

电子雾化器一般指电子烟,是一种模仿卷烟的产品,以往的一代电子烟产品外形上主要是模仿真烟的形状,即烟体为白色,烟弹为黄色，一般是采用喷漆或喷塑的形式; 二代电子烟雾化器外面带有保护罩,造型和外壳材料上有了明显变化，烟杆机身底材开始采用铝型材、不锈钢、锌合金等金属材料，金属材质的表面处理形式也开始多样化; 发展到如今的第三代产品,产品表面颜色更加丰富，市场对产品的表面要求也越来越高。

如做铝型材电子烟机身的厂家，选用的表面处理方式一般为阳极氧化，由于这一处理方式能提高机身表面的耐腐蚀性、耐磨性以及硬度，所以在市场上也很受商家青睐，但是随着国家环保政策的实行以及各工序的处理成本增加，阳极氧化处理方式在市场上已经不占优势。如果商家想要做铝型材的表面处理，可以考虑以下两种方式：

1.把自身的利润进行压缩，增大对各工序的把控以及废水处理设施的投入（阳极氧化处理过程中会产生大量除油废水、强酸酸碱废水以及含镍废水等，这类废水中含有国家严格控制的一类污染物，例如镍）；

2.换一种更适合长远发展的表面处理工艺。

当然，电子雾化器机身金属表面涂装处理的常用方式还有喷漆，不可否认的是，喷漆原液确实低廉，所以有一定的市场，但要仔细算起来，喷漆的总成本却并不低。

首先，喷漆的施工过程中要使用底漆、腻子、面漆等多种材料，而且各个工序之间都得留有干燥时间，而有些油漆不能自然干燥，还需进行加热烘干，生产周期长，这就意味着材料与能源消耗大，产出效率不高；

其次，由于工艺的局限性，喷漆在一些边角隐蔽处很难处理到位，像电子雾化器这种小巧细致的工件，对涂层的表面要求高，一些表面处理不到位的工件可能需要人工补漆或者返工；

再其次，就是环保和安全的问题，由于油漆中含有一定有机溶剂，有机溶剂挥发到空气中容易产生有害气体，不仅对人的身体有害，一旦温度过高或者接触到明火（火花、火星），就容易引起燃烧和爆炸，要预防这样的风险，还需加强对作业车间的设施把控以及设备投入。而如今由于环保政策的实行，很多地方已经开始实行“油改水”行动（即油性漆改水性漆），做喷漆还很可能通不过环评资质审核。

商家想要长远发展，电泳涂装工艺是一种不错的表面涂装处理方式。像电子雾化器这种产品，商家要想在市场上脱颖而出，抢占消费者的注意力，除了产品本身的品质，产品表面的外观特色是不可缺少的，而电泳涂装主要是为了增强产品表面的装饰性与抗蚀性效果，符合电子雾化器的涂装定位。而且电泳的设备操作简单，投资回报率高，与阳极氧化处理相比，废水成本处理低，产出效率高（阳极氧化处理废水产生是电泳的5—10倍，而且表面处理时间长，一挂工件一般需要30分钟）；与喷漆相比，产出效率高，工序少，材料消耗和能源消耗低，符合国家的环保政策，低VOC，无安全隐患。

在目前的市场，电子雾化器（电子烟）潜力巨大，各大商家要想在电子雾化器这个赛道上出头，**的方式就是从产品品质以及外观特色出发，确定一个适合长期发展的涂装工艺，选择一家适合长期合作的涂装企业，合作共赢，共同发展。