低温电泳漆的优势？

电泳漆按照应用的不同，可分为高温电泳漆、高温电泳漆、哑光电泳漆……等等。其中，低温电泳漆，一般是指烘干温度在120摄氏度-145℃的电泳涂料。

那么你知道低温电泳漆有什么好处吗?

低温电泳漆有以下好处：

1、扩大电泳漆的应用范围。

由于原材料价格的上涨，很多厂家在兼顾材质的同时会选择价格偏低的材料。但是，这些可塑性强、性价比高且得到广泛应用的锌与锌合金、铁与铁压铸件、铜与压铸铜、铝与铝合金为材质的电泳涂装工件，经高温烘烤，容易变形及造成表面变色。120—130℃低温电泳漆，以及相配套的技术与装备，则可彻底解决上述问题，打破了电泳漆在温度敏感底材工件应用上的局限性，扩大了电泳漆的应用范围。

2、降低电镀工件的成本。

低温电泳漆在电镀工件上的应用也非常广泛，现在，电镀行业的竞争十分激烈，大家为了降低生产成本，提高竞争力，在电镀工艺上进行了不同程度的简化，这样就使得电镀层变薄了，这时，在电镀工件表面进行涂装保护就显得尤为重要了。目前，电泳涂装是最适合对电镀工件进行保护的涂装工艺，但是，电镀工件的电镀层和锌合金工件一样不耐高温烘烤，容易起泡，低温电泳漆的应用，有效解决了表面易高温变色镀层的工件表面保护的技术问题。

3、节能减排功效比较明显。

采用低温固化型阴极电泳涂料后，经测试，与传统的溶剂型涂料和其他浸涂、喷涂水性烘烤漆相比，采用低温固化型阴极电泳涂料后，涂料使用量降低约10%;低温固化烘烤，温度降低10%，可节能10%。烘干时也不产生烟及烟油，减轻电泳烘干炉污染，减少废气排放量，有利于环保。

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