电泳前处理中超声波清洗的作用以及注意事项

电泳工艺，对工件表面清洁度的要求较高，如果前处理没做好，势必影响被涂工件的成膜品质，从而造成材料浪费，所以电泳生产中前处理工序是非常重要的。而超声波清洗是电泳涂装产线前处理一道重要的工序，主要是为进行电泳涂装时，对表面进行预处理。

超声波清洗工序主要由超声波系统、加热与温度控制系统以及清洗槽组成。其中超声波系统包括换能器、超声波发生器两个部分，换能器是清洗设备中的核心部件，能够将电功率转化为机械振动，并借助于不锈钢槽体辐射来促使清洗工作的顺利完成，而超声波发生器主要在系统运行过程中起辅助作用；加热与温度控制系统主要功能就是加热清洗剂，使工件可以获取满意的洗涤效果，例如电泳专用的超声波除油槽液，需加热至40-70℃；清洗槽大多是由不锈钢弧焊接制作而成，硬度高，便于工件清洗。

例如不锈钢，锌合金、铁件、黄铜、青铜、铝、压铸合金、仿金底材以及镀层工件（如镀锌、镀镍，镀铬等），均需要进行表面预处理，而采用超声波处理技术，能够去除工件表面的油、蜡以及污渍。

注意事项：

● 超声波清洗系统中最为关键的就是选择好超声波频率，这对最终的清洗效果起着决定性影响，而超声波的频率大小应根据每挂产品数量、大小和材质决定，做产线设置时就应做好参数的把控。

● 超声波清洗时间与清洗效果有直接关系，如果清洗时间过短，无法达到清洗要求；清洗时间过长，则影响功效，所以应注意好清洗时间的把控。

● 对于外形尺寸较大的零件，多采用局部清洗法，将被清洗件部分放置在槽内，在清洗完毕后，再将其余部分放置在槽内，直到完全清洗完毕。

● 清洗液的选择，要满足几个要求，对于油脂、油污、膏状粘附物，要起到良好的溶解效果，并具备表面张力，粘度和密度，确保达到清洗目的。

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