不锈钢锈蚀问题如何解决？

由于不锈钢具有独特的强度、较高的耐磨性以及优良的防腐性能等特性，广泛应用于化工行业。但不锈钢表面处理的要求也相对较高，一些细节没注意，不锈钢表面就容易出现锈蚀，从而影响后期的表面处理质量。

而对于不锈钢发生锈蚀的问题，我们把主要因素归纳为5点：

1、合金元素的含量

一般来说，不锈钢铬的含量在10.5%钢就不易生锈了，铬镍的含量越高防腐性就越好，如304材质镍要的含量在8-10%，铬的含量达到18-20%，这样的不锈钢在一般情况下是不易生锈的。当然，这与不锈钢生产企业的冶炼技术也有关。

2、外观环境的因素

如果空气湿度大、连续阴雨天气、或空气中含酸碱度大的环境地区也容易导致不锈钢生锈。即使是304材质的不锈钢，如果周边环境太差也是会生锈的。

3、成型加工造成的影响

例如进行工件切割时，割渣、飞溅等易生锈物质的附着与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐；焊接时，焊接区域的物理缺陷（咬边、气孔、裂纹、未熔合、未焊透等）和化学缺陷（晶粒粗大、晶界贫铬、偏析等）与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。

4、表面划伤

各种划伤对钝化膜的破坏，使不锈钢保护能力降低，易与化学介质发生反应，产生化学腐蚀而生锈。

5、化学腐蚀

工件进行酸洗钝化后清洗不干净造成残液存留，附着在工件表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件转化为腐蚀介质，与不锈钢件中的某些成分发生化学反应，产生化学腐蚀而生锈。还有就是进行钝化处理时，酸洗钝化效果不好造成不锈钢表面钝化膜不均匀或较薄，也易形成电化学腐蚀。

不锈钢出现锈蚀问题如何解决呢？

1、化学方法

用酸洗膏或喷雾辅助其锈蚀部位重新钝化形成氧化铬薄膜使其重新恢复耐腐蚀能力，酸洗之后，为了去除所有的污染物和酸残留物，应用清水进行适当的冲洗。一切处理后用抛光设备重新抛光，用抛光腊封闭。当然，如果要做表面涂装处理，从水洗步骤后，注意时间把控，按照涂装工序进行涂装生产即可，无需用抛光腊封闭。

2、机械方法

喷砂清理，用玻璃或陶瓷微粒喷丸清理，湮没，刷洗和抛光。用机械方法有可能擦去以前被清除的材料、抛光材料或湮没材料造成的污染。所有各种污染尤其是外来铁颗粒都可能成为腐蚀的来源，特别是在潮湿环境中。因此，机械清理表面**应当在干燥条件下进行正规清理。使用机械法只能清理其表面，不能改变材料本身的抗腐蚀能力。因此建议在机械清理后用抛光设备重新抛光，后续则按照工艺流程进行涂装处理即可。

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