为了提高装饰效果、增强抗腐蚀性及延长使用寿命，铝型材一般都要进行表面处理。因此，表面处理是铝型材生产的一道必不可少且极为重要的工序。铝型材表面处理技术因原理不同，其工艺也有较大区别。根据保护层的性质和工艺特点，目前市场上常见的铝材表面处理技术可分为阳极氧化处理、阳极氧化+电泳处理、有机涂层处理三大类，其中，有机涂层处理包括电泳、粉末喷涂、氟碳漆喷涂和喷涂移印处理等。阳极氧化是很传统的表面处理手法， 于20世纪50年代应用于铝型材生产，由于它成本低、门槛低，是应用最早也是目前应用最广泛的铝型材表面处理法。阳极氧化型材的突出特点是外观金属质感强、耐磨。
阳极氧化工艺流程： 清洗，除油----水洗----碱蚀----水洗----出光----水洗-----阳极氧化----水洗-----着色----水洗----封闭----风干
什么样的铝材能做阳极氧化呢？，因为并不是每一种铝材都能做阳极氧化的。 适合做阳极氧化的铝材是高纯度的铝材：国外用6061，国内用6063。而压铸铝件，因为压铸条件的要求，需要添加一定量的硅，含硅高（大于5%，如ADC12， 含硅量达12%），就不太适合做阳极氧化了。
阳极氧化工艺应用过程中使用强酸强碱，环境恶劣，产生的废水量相当大，而为了处理这些废水所产生的消耗成本占到了整个生产成本20％到30％之高，随着国家环保部门对废水排放监管力度的不断加强，“环保风暴”袭来，废水排放就成了困扰铝材表面处理厂家的**问题；另外，氧化工艺工序复杂，维护、控制要求高，对工厂的硬件、软件的要求都较高，良率难以维持。为此，替代阳极氧化的电泳漆工艺应运而生，其特点就是铝材在无需阳极氧化的情况下达到氧化的表面效果，并且颜色、外观更加丰富，工艺简单，重复性好，良率高。
替代阳极氧化电泳工艺：铝除蜡、除油----水洗----环保两酸抛光----水洗----钝化（铝化学皮膜）----水洗----电泳----回收----水洗----固化
从生产成本上看，虽然替代阳极氧化电泳工艺的原材料采购单价是远远高于阳极氧化的，但综合环保、工序、人员成本、产品良率、重复性、产品耐候性、维护难易程度等因素考虑，它所带来的优势是阳极氧化完全没有比拟的！
所以，现在除了对阳极氧化有特殊要求的功能性工件，越来越多的铝材采用电泳漆工艺来替代！这也将是铝材表面处理行业的一大趋势！
霖辉公司替代阳极氧化的电泳漆工艺，阴极、阳极电泳均可，彩色、透明、哑光、耐磨、震动耐磨等等，可以根据客户对性能、外观的具体要求，量身定做，私人订制，满足需求！欢迎垂询！
