EC-1900阴极黑色电泳漆

 
产品详情

EC-1900阴极黑色电泳漆

一、特点

EC-1900是一种高抗蚀型耐热的阴极黑色电泳漆工艺。可在复杂形状的工件表面涂上一层厚度均匀的漆膜,而且附着力强,漆膜厚度可达20微米以上,遮盖力强,具有很好的抗腐蚀性能和耐磨耐热性能,工件无须电镀可直接进行电泳,如锌压铸件、铁件、铝及铝合金等各种基材,操作简单,维护容易,安全性好。对于提高生产效率、降低成本是一个理想的选择。可以根据客户需要选择光哑效果,光泽度范围:5-60°都可以达到。

二、技术参数

项目

参数

测试方法

外观

浅黄透明液体

目测

固体含量%

35%±2%

重量法

保质期(0~35℃)

12个月


光泽度(60°)

5-60%

ASTMD523-89

膜厚μm

10~30

测厚仪

附着力

≥4B

GB/T 9286-1998

硬度 H

≥3

GB/T 6739-2006

中性盐雾≥(小时)

360

GB/T 1771

酸性盐雾 ≥(小时)

120

GB/T 10125

耐碱性

24小时   PASS

5%NaOH, 25℃

耐酸性

24小时   PASS

5%H2SO4,25℃

涂覆面积/kg(10μm)

20平方米

理想生产条件下

无有害物质

SGS检测报告

符合Rohs标准

三、配槽方式

1.漆液比例

EC-1900乳液                         300-400g/L

   EC-1900黑浆                         100-200g/L

2. 清洗设备

在无油,干净的前提下,用加入5%(V/V%)溶剂及1ml/l乳酸的去离子水(电导率≤5μS/cm)清洗电泳槽及配套设备的管路,并循环12小时以上。

3. 配槽

先在槽中加入1/3体积的纯水,加入EC-1800乳液,搅拌均匀;再将所需EC-1800黑浆缓慢加入溶液中,搅拌均匀后继续补加纯水到达溢流槽液位时开启循环泵;最后加纯水至最终体积,循环过滤,以PH调整剂调整PH值为5.5-6.5,开启超滤系统将电导率降至1300us/cm以下,调整漆液温度26-30℃。

*   生产前,阳极循环槽内需添加1-3%PH调整剂,使阳极液的电导率为200-800us/cm(较小的电泳槽可以不用阳极槽),黑浆的添加量须根据色板要求配制。

四、操作工艺

    固含量              12-16%

    PH值               5.0-6.0

    溶剂                2.0-4.0 wt%

    电导率            1100-1500us/cm

    温度                26-30℃

    操作电压           50-300V

    膜厚               15微米以上

烘烤条件           (基材温度)180-220℃,30分钟

五、工作液的补充

    1.当固体含量降低时,乳液与色浆必须同时进行补充,补充时应按比例先将乳液和色浆搅拌均匀,加入电泳漆的工作液稀释后再倒入电泳槽副槽中;

    2.加料体积比一般为乳液:色浆 = 31或2:1

六、建议操作流程

件除锈→水洗→水洗→除油→水洗→水洗→表调→磷酸盐磷化→水洗→水洗→纯水洗x4→电泳→回收→纯水洗x3→切水→烘烤固化         

七、EC-1900电泳漆操作说明

1.固体含量

    固体含量应保持在12-16%范围内,浓缩漆和色浆的重量比为3:1或21,具体比例根据客户具体需要而定,生产维护应视生产量进行规律添加,漆与色浆比保持稳定,以保证操作稳定。固体含量应每星期测定一次。

2.电导率

    电导率应控制在1100-1500us/cm(固含量为12-16%,温度25℃)。开缸时,可能会高出操作范围,应开启超滤将电导率降至1300us/cm。同时,通过超滤作用还可降低低分子量及水溶性盐类,以帮助被涂工件的润湿及增进耐腐蚀性和附着性;此外过高的电导率也会导致不均匀的漆膜产生。

    阳极液的电导率的操作范围可在200-800us/cm之间,但应固定在某一数值,以利于操作的稳定,因为阳极液电导率的大小影响沉积的膜厚及中和剂的抑制。

3.PH值

    PH值应控制在5.0-6.0之间。在使用阳极隔膜的情况下,PH值的变化不会太大。但当使用超滤排出过多渗透液或隔膜发生泄露时,PH可能会产生变化。

4.温度

    电泳槽液的操作温度在26-30℃之间。溶液温度过高会使溶液中的浓缩漆有附聚倾向,并使超滤管壁阻塞,造成渗透液流量下降,而且溶剂的挥发过快。温度过低则沉积效率降低,必须采用更高电压才能达到电泳的目的。

5.溶剂含量

    溶剂含量正常在2.0-4.0%,溶剂含量控制得当,则电泳漆膜的外观平滑,减少弊病的出现。

6.电压

在以上各操作参数均在正常范围内,操作电压一般在50-300V之间,此时的膜厚可达10微米以上。当溶剂及电导率较高时,应适当降低操作电压,以免因漆膜过厚而造成严重的桔皮现象。刚开缸时,如不进行超滤,应降低操作电压。

该资料由本公司根据实验数据及生产经验总结而成,因各厂家的设备及操作各不相同,本公司无法对使用结果做出任何承诺,亦无法承担任何责任。本资料不能作为侵犯版权的证据。


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霖辉易洁电泳工艺介绍涂料体系:属于有“易洁”特殊效果的装饰性面漆。应用类型:适用锌合金、铝及铝合金、铜、不锈钢、钛合金、镀镍或镀铬件等表面处理。主要阈值:附着力/ASTM最高可达到5B标准(需根据底材来区分)适用行业:适合卫浴五金以及有相关涂装需要的行业。应用优势:在生产应用方面,电泳是过水槽式沉浸式涂装,与其他喷涂应用相比,人工成本低,生产效率高,可实现自动化生产,而且膜厚易控,一道电泳工序便可泳上完好的漆膜。在方法使用方面,行业资深技术工程师进行实际操作,可根据不同企业的实际情况,制定相应的技术解决方案,确保方案能切实符合生产线上的产能需求,帮企业规避风险。工艺特点:“易洁”是利用了荷叶超疏水原理,通过改变水的表面张力,使漆膜表面对油污、水垢产生排斥,让污垢在涂层上无粘结力,从而达到疏水、疏油、耐指纹的效果。易洁涂膜耐候性好、耐溶剂、耐碱、耐硝酸、耐磨(RCA:80圈以上)、硬度和光亮度俱佳、稳定性好、维护简单、不含重金属,属于环保水性涂料,适合有相关需求的企业。
耐指纹电泳工艺
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霖辉耐指纹电泳工艺介绍涂料体系:以丙烯酸涂料为主,属于有“耐指纹”特殊效果的装饰性面漆。应用类型:适用锌及锌合金、铝及铝合金、铜及铜合金、不锈钢、钛合金、镀镍或镀铬件等基材表面处理等。(具体需根据技术种类以及外观效果区分)主要阈值:附着力/ASTM最高可达到5B标准(需根据底材来区分)适用行业:适合卫浴五金、门锁五金以及有相关涂装需要的行业。应用优势:在生产应用方面,电泳是过水槽式沉浸式涂装,与其他喷涂应用相比,人工成本低,生产效率高,可实现自动化生产,而且膜厚易控,一道电泳工序便可泳上完好的漆膜。在方法使用方面,行业资深技术工程师进行实际操作,可根据不同企业的实际情况,制定相应的技术解决方案,确保方案能切实符合生产线上的产能需求,帮企业规避风险。工艺特点:● 目前能实现耐指纹技术的方式有两类,一类可以做砂面,通过减少人体与漆膜整体接触面,从而达到耐指纹效果,此漆膜特点是不粘腻,自带砂感,触摸表面不易留痕。● 第二类是易洁纳米耐指纹技术,漆膜表面呈雾面哑光效果,通过特殊处理,可以使漆膜表面产生荷叶超疏水效应,从而实现耐脏、耐指纹的功能。
抗菌电泳工艺
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霖辉抗菌电泳工艺介绍涂料体系:以丙烯酸涂料为主。应用类型:适用锌及锌合金、铝及铝合金、铜及铜合金、不锈钢、钛合金等基材表面处理等。主要阈值:附着力/ASTM最高可达到5B标准(需根据底材来区分)适用行业:适合卫浴五金、锁具五金以及有相关抗菌涂装需要的行业。应用优势:在生产应用方面,电泳是过水槽式沉浸式涂装,与其他喷涂应用相比,人工成本低,生产效率高,可实现自动化生产,而且膜厚易控,一道电泳工序便可泳上完好的漆膜。在方法使用方面,行业资深技术工程师进行实际操作,可根据不同企业的实际情况,制定相应的技术解决方案,确保方案能切实符合生产线上的产能需求,帮企业规避风险。工艺特点:● 霖辉抗菌涂装体系有三类,一类为有机抗菌体系,这类抗菌体系制成的抗菌涂料的优点是杀菌速度快,能力强,加工方便,颜色稳定好,不过耐热性相对较差。● 第二类是无机抗菌体系,主要是通过利用铜、锌等金属离子的抗菌能力,通过缓释作用达到长效抑菌的目的,这类制成的抗菌涂料的优点是耐热性好,安全性高,有效抗菌期长,但见效速度相对慢。● 第三类是复合抗菌体系,复合抗菌剂就是通过以上两类抗菌体系的不同组合得到的一类高性能抗菌剂的统称,可以广谱抑菌,长效抗菌,安全无毒,颜色稳定性好。以上三类抗菌工艺均具有广谱抑菌等特点(主要可抑制大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、霉菌等),金属涂覆膜抗菌率均可达到99%以上,符合国标GB/T21866-2008工业检测标准,主要根据企业需求来匹配方案。
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霖辉抗高压电泳工艺介绍涂料体系:以丙烯酸涂料为主。应用类型:适用锌及锌合金、铝及铝合金、铜及铜合金、不锈钢、钛合金等基材表面处理等。主要阈值:附着力/ASTM最高可达到5B标准(需根据底材来区分)适用行业:适合电子元件、新能源电池外壳以及有相关抗高压涂装需要的行业。应用优势:在生产应用方面,电泳是过水槽式沉浸式涂装,与其他喷涂应用相比,人工成本低,生产效率高,可实现自动化生产,而且膜厚易控,一道电泳工序便可泳上完好的漆膜。在方法使用方面,行业资深技术工程师进行实际操作,可根据不同企业的实际情况,制定相应的技术解决方案,确保方案能切实符合生产线上的产能需求,帮企业规避风险。工艺特点:✓抗直流电压可达2500-3000v✓具有良好的导热、散热、耐潮等特性✓ 涂膜外观平整、细滑,流平效果好✓ 属于水性环保涂料,不含重金属污染✓ 涂料利用率可达95%以上
超低反射涂层
超低反射涂层
霖辉低反射率电泳工艺介绍涂料体系:以丙烯酸涂料为主。应用类型:适用锌及锌合金、铝及铝合金、铜及铜合金、不锈钢、钛合金等基材表面处理等。主要阈值:附着力/ASTM最高可达到5B标准(需根据底材来区分)适用行业:传感器、3C数码、光学产品以及有相关涂装需要的行业。应用优势:在生产应用方面,电泳是过水槽式沉浸式涂装,与其他喷涂应用相比,人工成本低,生产效率高,可实现自动化生产,而且膜厚易控,一道电泳工序便可泳上完好的漆膜。在方法使用方面,行业资深技术工程师进行实际操作,可根据不同企业的实际情况,制定相应的技术解决方案,确保方案能切实符合生产线上的产能需求,帮企业规避风险。工艺特点:✓ 全反射率可以达到4%以下✓ 免喷砂、外观平整,流平效果好✓ 操作易控,可实现量产✓ 属于水性环保涂料,不含重金属污染✓ 涂料利用率可达95%以上