五金电泳工艺

EC-3170阴极电泳漆

一、产品特点

EC-3170是一种高装饰性聚氨酯-丙烯酸阴极电泳涂料。该产品采用****合成的聚氨酯-丙烯酸体系水性涂料，具有耐候性好、耐溶剂、耐碱、硝酸、耐磨（RCA：50圈）、硬度和光亮度俱佳、可以低温固化（低至130℃）、稳定性好、维护简单、不含重金属及通过SGS检测等特点。应用于各种高性能要求的：电镀五金件如门窗把手、灯饰、首饰、眼镜架、水龙头、合页等装饰性电镀层和金属表面的电泳涂装，特别适合耐溶剂、耐硝酸等高要求的工件，耐丙酮可达200次，耐硝酸可达3分钟。

二、技术参数

三、配槽方式

1.清洗设备

在无油，干净的前提下，用加入5%（V/V%）溶剂及1ml/l乳酸的去离子水（电导率≤5μS/cm）清洗电泳槽及配套设备的管路，并循环12小时以上。

2.配槽

    将计算量好的电泳漆倒入搅拌桶中，一次性加入电泳漆量3倍以上的去离子水（电导率≤5μS/cm，PH为6.0～8.0）在开起搅拌机充分搅拌1小时，然后将搅好的稀释液倒入电泳槽中，补充去离子水至水位线，启动循环泵，熟化24小时后即可试镀生产。

四、操作条件

固体含量（wt%）             10±2

PH（25℃）                  4.5±0.5

电导率μS/cm（25℃）         600-900

槽液温度（℃）               28±2

电压（V）                    20-120

时间（S）                    10-120                   

低温固化             

预烤区                   95±5℃/10-20min

固化区                   130±5℃/60min

高温固化                     

预烤区                   95±5℃/10-20min

固化区                   160±5℃/30min

阳极                         SS316

加热、冷却                   水浴间接加热

纯水电导率                   ≤5μS/cm

清洗水电导率                 ≤10μS/cm

五、维护

槽液中EC-3170电泳漆的含量可以用电泳漆浓度测试计参比测得。根据浓度变化补加浓缩漆进行维护。溶剂也需在挥发较多或超滤后补加，PH可以通过超滤和添加稳定剂调节，电导率主要通过超滤来降低。电导率高低与漆浓度、温度、金属离子、杂质含量有关。

注意事项：

1）为了确保达到**的耐人工汗、盐雾性能状态，电泳前处理必须进行电解保护或钝化处理；同时注意膜厚大于10微米以上。

2）每次添加电泳漆需要从电泳副槽加入，经过马达循环过滤到电泳主槽中，循环过滤滤芯建议用0.1-0.45精密滤芯。

    3）新开槽后电泳槽液需要保持正常的补料更新，一般情况下三个月的补料更新量需要达到开槽的用量 , 即电泳漆的更新周期为3个月/开槽量的浓缩漆。

    4）理论循环过滤量：10次/小时，保证过滤量。

六、故障处理

声明

该资料由本公司根据实验数据及生产经验总结而成，因各厂家的设备及操作各不相同，本公司无法对使用结果做出任何承诺，亦无法承担任何责任。本资料不能作为侵犯版权的证据。